OEM, ODM, JDM은 로봇 산업에서 제품의 설계, 개발 및 생산 방식을 정의하는 데 사용되는 세 가지 주요 모바일 로봇 제조 모델입니다.
OEM, ODM, JDM 등 모바일 로봇 제조 모델 중 어떤 것을 선택하느냐에 따라 제품 설계에 대한 통제권, 출시 속도, 그리고 필요한 투자 규모가 결정됩니다.
자율주행 이동 로봇(AMR), 창고용 로봇 또는 서비스 로봇을 개발하는 기업들에게 있어, 이러한 결정은 비용 구조, 지적 재산권 소유권 및 시장 출시 기간에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 가이드에서는 모바일 로봇 제조 분야에서 OEM, ODM, JDM의 차이점을 설명하고, 귀사의 엔지니어링 역량, 예산 및 비즈니스 전략에 따라 적합한 모델을 선택하는 데 도움을 드립니다.
모바일 로봇 분야에서 OEM, ODM, JDM이란 무엇인가?
OEM, ODM, JDM 모바일 로봇 비교표
| 미터법 | OEM | ODM | JDM |
| 성명 | 원천 장비 제조 | 맞춤형 설계 및 제조 | 공동 설계 및 제조 |
| 핵심 개념 | 여러분이 설계하면, 그들이 시공합니다 | 저희는 기획하고 제작하며, 귀사는 브랜드를 구축합니다 | 여러분이 함께 설계하면, 그들이 만들어 냅니다 |
| 디자인의 소유권은 누구에게 있나요? | 당신(브랜드) | 제조업체 | 공유 / 협의 |
| 맞춤 설정 수준 | 최대 — 모든 나사는 여러분의 것입니다 | 낮음~중간 — 색상, 로고, 세부 사양 조정 | 중간~높음 — 공동 설계 |
| 시장 출시 기간 | 가장 느림 (8~18개월) | 가장 빠른 (1~3개월) | 중간 (4~8개월) |
| 초기 비용 | 최고 (R&D + 금형 + NRE) | 최저 (공용 플랫폼 비용) | 중간 (공동투자) |
| IP 제어 | 전부 — 모든 것을 소유합니다 | 로봇 섀시 설계 제조사 직영 — 한정 공급 | 협의 가능 — 계약서에 명시 |
| 가장 적합한 대상 | 독자 기술 보유 기업 | 스타트업, 신속한 시장 진출 | 부분 R&D 기업, 복잡한 제품군을 위한 로봇 솔루션 |
| 실제 로봇 예시 | 보스턴 다이내믹스 (자체 개발 하드웨어) | 아마존 화이트라벨 로봇청소기 | LG와 실버 스타가 공동으로 로봇 청소기를 개발했다 |
간략 요약:
OEM 완전한 통제, 최고 비용, 최장 시간
ODM 가장 빠른 시장 진출, 최저 비용, 최소한의 맞춤화
JDM 확장 가능한 로봇 사업을 위한 균형 잡힌 공동 개발 모델
모바일 로봇에서 OEM이란 무엇인가요?
한 OEM (주문자 상표 부착 생산) 이러한 계약 조건에 따라, 귀사는 모든 CAD 파일, 모든 BOM 항목, 모든 펌웨어 바이너리를 포함한 제품 설계의 전적인 소유권을 갖게 됩니다. 제조업체는 귀사가 제시한 사양을 문서에 기재된 대로 정확히 이행합니다. 제조업체는 설계에 어떠한 기여도 하지 않습니다. 제조업체의 역할은 정밀성과 일관성을 보장하고, — 귀사가 적절한 파트너를 선정했다면 — DFM(제조 적합 설계) 문제가 비용이 많이 드는 재작업으로 이어지기 전에 이를 미리 파악하는 것입니다.
모바일 로봇 분야에서 OEM이 작동하는 방식
고객사는 섀시 치수, 모터 사양, 센서 배치, 배선 하네스, 제어 보드 회로도, 펌웨어 등 엔지니어링 전반을 제공해 주시면 됩니다. 공장은 고객사의 AVL(승인 공급업체 목록)에 따라 부품을 조달하고, 사출 성형, CNC 가공, SMT 조립 및 최종 통합을 위한 설비를 갖춥니다.
OEM이 합리적인 경우
귀사에는 강력한 사내 로봇 공학 팀(기계, 전기, 임베디드 소프트웨어)이 있습니다.
귀사의 차별화 요소는 독자적인 하드웨어, 즉 독창적인 구동계, 맞춤형 액추에이터, 또는 혁신적인 센서 융합 아키텍처에서 비롯됩니다.
지적재산권 보호는 타협의 여지가 없습니다. 여러분의 디자인은 경쟁 우위를 지키는 핵심입니다.
단 한 대의 제품도 나오기 전까지 8~18개월간의 개발 기간을 감당할 수 있는 예산과 일정이 마련되어 있습니다.
제조사를 변경할 계획입니다. 설계 전반을 직접 보유하게 되면, 처음부터 다시 시작할 필요 없이 이를 실현할 수 있게 됩니다.
아무도 언급하지 않는 숨겨진 OEM 비용
하드웨어 BOM은 실제 지출 금액의 약 60%에 불과합니다. 나머지는 다음과 같은 항목에 숨어 있습니다: 금형, 고정구, 테스트 지그에 대한 NRE(일회성 엔지니어링) 비용; “완벽한” CAD 설계가 실제 제조 현장과 마주칠 때 발생하는 DFM(제조 적합성 설계) 반복 작업; BOM에 포함된 모든 개별 부품에 대한 공급망 검증; 그리고 설계 의도와 공장 생산 현실 간의 격차를 해소하는 데 소요되는 엔지니어링 시간 등이 포함됩니다. 초기 견적보다 30~40% 정도를 추가로 예산에 반영하고, 최소 두 번의 PCB 시제품 제작과 한 번의 주요 기계적 수정 작업을 계획하십시오.
모바일 로봇에서 ODM이란 무엇인가요?
ODM(주문형 설계 및 제조) 상황이 완전히 뒤바뀝니다. 제조사는 이미 검증된 제품 설계 — 모바일 로봇 섀시, 배송 로봇 플랫폼, 창고용 AMR — 를 보유하고 있습니다. 모터 선정, 열 관리, EMI 규정 준수, 공급망 검증 등 까다로운 문제들은 이미 해결된 상태입니다. 귀사는 해당 제조사의 카탈로그에서 제품을 선택하고, 브랜드 아이덴티티(로고, 색상, 필요에 따라 외관상의 미세 조정 등)를 적용한 뒤 신속하게 시장에 출시할 수 있습니다.
모바일 로봇 분야에서 ODM의 작동 방식
FDATA와 같은 심천 소재 제조업체는 이미 2년 이상과 수백만 위안을 투자해 모듈형 AMR 섀시 플랫폼을 개발했습니다. 이 플랫폼은 100건 이상의 현장 배치에서 테스트를 거쳤습니다. 내비게이션 스택은 원활하게 작동합니다. 배터리는 과열되지 않습니다. 서스펜션은 창고 바닥을 잘 견딥니다. 현장에 방문하여 적재량과 환경에 맞는 플랫폼을 선택하고, 브랜딩을 맞춤 설정하면, 4~8주 후 귀사의 로고가 새겨진 로봇이 생산 라인에서 출하됩니다.
ODM이 적합한 경우
귀사는 기계·전기 엔지니어링 팀이 없는 스타트업이나 중소기업입니다.
제품의 독창성보다 시장 출시 속도가 더 중요합니다. 로봇은 몇 년이 아니라 몇 주 안에 출하될 수 있어야 합니다.
귀사의 핵심 가치는 하드웨어에 있는 것이 아닙니다(귀사의 차별화 요소는 소프트웨어, 서비스, 시장 진출, 또는 브랜드입니다).
새로운 시장이나 응용 분야를 테스트 중이며, 수요를 검증하기 전에 수백만 달러를 투자하고 싶지 않은 경우입니다.
지금 당장 CE/UL/FCC 인증이 필요합니다. 6개월간의 적합성 테스트를 거친 뒤가 아니라요.
절대 간과해서는 안 될 ODM 리스크
다음은 다소 불편한 진실입니다. ODM 로봇을 판매하고 있다면, 경쟁사들도 똑같은 로봇을 판매할 수 있습니다. 제조사가 설계를 소유하고 있으며, 엄격한 독점권을 협상하지 않은 한(이는 비용이 많이 들고 드문 경우입니다), 제조사는 다른 브랜드에도 동일한 플랫폼을 판매할 수 있고, 실제로 그렇게 할 것입니다. 이때 귀사의 차별화 요소는 엔지니어링이 아닌 마케팅이 됩니다. 그 결과 가격 전쟁이 벌어지게 됩니다.
완화 전략: 지리적 또는 수직 시장 독점 조항을 협상하십시오. 목표 시장에서 12~24개월간의 독점권만 확보해도 브랜드 충성도를 높이고 유통망을 구축하는 데 필요한 유리한 고지를 점할 수 있습니다.
모바일 로봇에서 JDM이란 무엇인가요?
JDM (공동 설계·제조) 이는 복잡한 모바일 로봇을 개발하는 기업들에게 있어 ‘중도의 길’이자, 점점 더 ‘현명한 선택’이 되고 있습니다. 양측은 개념 구상 단계부터 생산 단계에 이르기까지 협력합니다. 귀사는 시장 통찰력, 사용 사례 요구사항, 그리고 핵심 지적 재산권(소프트웨어, 인식 알고리즘, 또는 분야별 전문 지식 등, 바로 그 ‘비법’이라 할 수 있는 요소)을 제공합니다. 제조사는 DFM(생산성 설계) 지식, 공급망 활용 능력, 규정 준수 전문 지식, 그리고 수십 년에 걸쳐 축적된 ‘무엇이 고장 나고 그 원인은 무엇인지’에 대한 노하우를 제공합니다.
모바일 로봇 공학에서 JDM의 작동 원리
자, 여러분이 자율주행 과수원 살포 로봇을 개발하고 있다고 가정해 봅시다. 여러분은 농업에 대해 잘 알고 있습니다. 작물 종류, 살포 패턴, 지형적 어려움, 그리고 농부들이 실제로 지불할 의향이 있는 금액에 대해서도 잘 알고 있죠. 제조 파트너는 로봇 공학에 정통합니다. 어떤 모터가 농약 노출을 견디는지, 실외 사용을 위해 전자 부품을 어떻게 밀봉하는지, 40°C의 열기 속에서도 발화하지 않는 배터리 화학 성분은 무엇인지, 그리고 부드러운 토양에 빠지지 않는 섀시를 어떻게 설계하는지 등을 잘 알고 있습니다.
양측은 함께 공동 개발합니다. 귀사의 팀은 애플리케이션 계층 사양 및 소프트웨어를 주도하고, 상대방 팀은 하드웨어 설계, DFM 최적화 및 공급망 운영을 주도합니다. 상업적인 관점에서 볼 때, 그 결과물은 어느 한쪽도 단독으로는 만들 수 없었던 제품이 됩니다. 또한 DFM 고려 사항이 첫날부터 철저히 반영되었기 때문에, 순수 OEM 프로젝트에서 흔히 발생하는 비용이 많이 드는 “벽 너머로 넘기기” 방식의 재작업 문제를 피할 수 있습니다.
JDM이 타당할 때
소프트웨어, AI 또는 애플리케이션 분야의 핵심 지적재산권(IP)을 보유하고 있지만, 대규모로 운영할 수 있는 사내 기계·전기 엔지니어링 역량이 부족한 경우입니다.
귀사는 심도 있는 제조 노하우가 필요한 복잡한 제품(센서 융합, 실외 내비게이션, 열악한 환경)을 개발하고 있습니다.
ODM이 제공하는 것보다 더 높은 차별화를 원하지만, 순수 OEM 방식의 전체 비용과 소요 기간을 감당하기에는 부담스럽습니다.
규제 준수(의료, 항공우주, 위험 환경 등)가 필요한 경우, 기존 인증을 보유한 제조 파트너와 협력하면 시장 진출 기간을 획기적으로 단축할 수 있습니다.
귀사는 스케일업 단계에 있습니다. 개념 검증(PoC) 단계를 넘어 양산 준비는 되었지만, 아직 자체 공장을 건설할 준비는 되지 않은 상태입니다.
JDM 챌린지: 파트너십은 어렵다
JDM에는 신뢰와 명확한 의사소통이 필요하며, 무엇보다도 다음 사항을 명시하는 계약상의 기반이 필수적입니다. 즉, 협업 과정에서 창출된 지적 재산권(IP)의 소유권, 관계가 종료될 경우 금형의 처분 방식, 수익 또는 로열티 분배 방식, 그리고 프로젝트 도중 요청된 설계 변경에 따른 비용을 누가 부담할지 등을 규정해야 합니다.
팁: 하드웨어 제조 분야를 이해하는 변호사를 선임하세요. 일반 기업 전문 변호사가 아니라 하드웨어 전문 변호사여야 합니다. 계약서의 지적재산권 소유권 조항은 여러분이 협상하게 될 가장 중요한 500단어가 될 것입니다.
OEM, ODM, JDM 모바일 로봇의 비용 비교
모바일 로봇 제조 모델을 선정할 때 비용은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 아래에는 OEM, ODM, JDM의 비용 구조를 명확하게 비교한 내용이 나와 있습니다.
비용 비교표
| 제조 모델 | 초기 비용 | 개발 비용 | 금형 / NRE | 장기적인 비용 효율성 | 가장 적합한 대상 |
| OEM | 매우 높음 ($500K–$2M+) | 전체 연구개발 투자 | 높음 (공구 제작 전적 책임) | 높음 (대량 생산용) | 엔지니어링 역량과 자체 IP 보유 기업의 경쟁력 |
| ODM | 낮음 (≤ $50K) | 미니멀 | 저사양 (공유 플랫폼) | 중간 (유연성 제한적) | 스타트업, 빠른 시장 진입, 브랜드 중심 기업을 위한 로봇 솔루션 |
| JDM | 중형 ($100K–$500K) | 공동 R&D 비용 | 공용 툴링 투자 | 높음 (균형 최적화) | 부분 엔지니어링 역량 보유 스케일업 기업 |
비용 요약
OEM 최고 비용, 최고 통제력, 장기 자산
ODM 최저 비용, 가장 빠른 시장 진입, 제한된 차별화
JDM 균형 잡힌 비용, 위험 분담, 확장 가능한 성장 모델
ROI 인사이트: OEM은 장기적인 투자 수익률(ROI)을 극대화하는 반면, ODM은 단기적인 현금 흐름을 최적화하며, JDM은 이 두 가지를 균형 있게 조화시킵니다.
타임라인 비교: OEM, ODM, JDM 제조 공정
시장 출시 기간은 모바일 로봇 산업에서 매우 중요한 요소이며, 특히 속도가 시장 성공을 좌우하는 경우가 많은 경쟁이 치열한 AMR 및 로봇 시장에서는 더욱 그러합니다.
시간대별 비교표
| 제조 모델 | 시장 출시 기간 | 개발 단계 | 난이도 | 위험 수준 |
| OEM | 8~18개월 | 설계부터 인증까지 원스톱 로봇 제조 솔루션 | 매우 높음 | 높음 |
| ODM | 1~3개월 | 플랫폼 선정 → 브랜딩 → 출하 | 낮음 | 낮음 |
| JDM | 4~8개월 | 설계 공동개발부터 양산까지 로봇 섀시 원스톱 제조 서비스 | 중간 | 중간 |
타임라인 요약
OEM → 가장 느림 (8~18개월), 완전 맞춤형
ODM → 가장 빠른(1~3개월) 표준화 플랫폼
JDM 균형 잡힌(4~8개월) 공동 개발 방식
속도 인사이트: 모바일 로봇 분야에서 6~12개월의 지연은 AMR 경쟁에서 시장 진출 기회를 완전히 놓치는 결과를 초래할 수 있습니다.
적합한 모바일 로봇 제조 모델을 선택하는 방법
OEM, ODM, JDM 중 어떤 방식으로 모바일 로봇을 제조할지 결정하는 것은 팀의 역량, 비즈니스 전략, 예산, 그리고 지적 재산권(IP) 관련 요구 사항에 따라 달라집니다. 다음 네 가지 질문에 답하면 어떤 방식이 적합한지 명확해집니다.
OEM, ODM, JDM 모바일 로봇에 대한 의사결정 프레임워크
사내에 로봇 공학 전문 팀이 있나요?
- 기계·전기·임베디드·소프트웨어 풀엔지니어링 팀 구성→ OEM은 완전한 제어 및 독자적인 모바일 로봇 개발에 적합합니다.
- 소프트웨어·AI 인력만으로 로봇 개발 가능한가JDM은 제조 파트너와의 공동 개발을 위한 최선의 선택입니다.
- 영업·마케팅 중심, 엔지니어링팀 없는 기업을 위한 로봇 솔루션ODM은 모바일 로봇을 출시하는 데 있어 가장 빠르고 위험이 적은 방법입니다.
귀사의 경쟁 우위는 어디에서 비롯됩니까?
- 로봇 하드웨어 혁신: 구동계, 센서, 기계 설계 기술OEM 또는 JDM 모바일 로봇 제조
- 소프트웨어 차별화: 내비게이션·AI·플릿 관리 솔루션JDM 방식으로 하드웨어 개발은 외주화
- 브랜드 또는 시장 진입 (유통, 채널, 판매)ODM 모바일 로봇은 하드웨어가 표준화된 제품으로 간주되기 때문에 더 적합합니다
모바일 로봇 개발에 대한 일정과 예산은 어떻게 되나요?
- 8~18개월 | $500K~$2M+완전한 맞춤 제작 및 지적 재산권 소유를 위한 OEM
- 4~8개월 | $100K~$500K→ 균형 잡힌 개발과 더 빠른 엔지니어링 실행을 위한 JDM
- 1~3개월 | $50K 미만→ 가장 빠른 시장 진출 및 검증을 위한 ODM
귀사의 모바일 로봇 전략에서 지적재산권(IP) 보유는 얼마나 중요한가요?
- 핵심 (핵심 비즈니스 가치)설계 권한을 완전히 보유한 OEM 모바일 로봇
- 유연하면서도 중요한→ 계약상 지식재산권 범위가 명확히 규정된 JDM
- 우선순위가 아님 (브랜딩 및 판매에 집중)ODM만으로도 충분합니다
핵심 통찰
OEM, ODM, JDM 방식 중 어떤 모바일 로봇 제조 방식을 선택할지는 단순한 기술적 결정이 아니라, 비용, 속도, 장기적인 경쟁력에 직접적인 영향을 미치는 비즈니스 모델에 대한 결정입니다.
이동형 로봇을 위한 하이브리드 제조 전략
대부분의 성공적인 모바일 로봇 기업들은 단일 제조 모델에만 의존하지 않습니다. 대신 OEM, ODM, JDM 전략을 결합하여 비용, 속도, 차별화 요소 간의 균형을 맞추고 있습니다.
ODM 로봇 섀시·베이스 플랫폼 위탁생산 전문 모바일 로봇을 위한 가장 빠르고 비용 효율적인 기반.
센서·컨트롤러·액추에이터 OEM 맞춤 제작 지원 제품 차별화를 강화하고 지적재산권(IP)을 관리할 수 있게 해줍니다.
시스템 통합 및 최적화를 위한 JDM: 하드웨어와 소프트웨어가 원활하게 연동되도록 보장합니다.
이 하이브리드 모델은 혁신 역량을 유지하면서도 개발 위험을 줄여주기 때문에 선도적인 모바일 로봇 기업들에서 널리 사용되고 있습니다.
신뢰할 수 있는 모바일 로봇 제조업체를 선택하는 방법
OEM, ODM 또는 JDM 모바일 로봇 제조업체를 선정할 때는 가격을 넘어 엔지니어링 역량, 생산 신뢰성, 장기 지원에 중점을 두고 평가해야 합니다.
주요 평가 기준은 다음과 같습니다:
생산 역량 및 인증: ISO 9001, CE, UL, FCC 인증 획득.
로봇 분야 특유의 엔지니어링 전문 지식: 모터 제어, 배터리 시스템, SLAM 내비게이션.
공급망 투명성: 부품 조달 및 대체품.
지식재산권 보호 경험: 검증된 OEM/JDM 프로젝트 실적.
의사소통 효율: 헌신적인 프로젝트 매니저, 신속한 엔지니어링 대응.
사후 지원 역량: 예비 부품, 진단, 글로벌 지원.
최소 주문 수량(MOQ) 유연성: 시제품 생산은 5~10개 단위에서 양산 규모까지 진행됩니다.
결론
OEM은 최대의 비용을 치르는 대신 최대의 통제권을 제공합니다. ODM은 최소한의 차별성을 대가로 최대의 속도를 제공합니다. JDM은 균형을 제공하지만, 이는 파트너십을 잘 관리할 수 있을 때에만 가능합니다.
2025~2026년에 모바일 로봇 시장에 진출하는 대부분의 기업에게 있어 가장 현명한 방법은 단일 전략을 선택하는 것이 아니라, 하이브리드 전략을 수립하는 것입니다. 즉, ODM 섀시를 기반으로 하고, 필요한 부분에서는 JDM을 통해 맞춤화를 진행하며, 진정한 차별화를 이룰 수 있는 부분에서는 OEM 부품을 활용하는 것입니다.
귀하의 로봇은 단순한 제품이 아닙니다. 바로 사업 그 자체입니다. 두 가지 모두를 성공적으로 이끌어낼 수 있는 모델을 선택하세요.
제조 방식을 선정한 후, 다음 단계는 구체적인 파트너사를 평가하는 것입니다 — 당사의 로봇 제조 파트너 선정 가이드 이 문서는 모바일 로봇 공급업체를 심사하기 위한 공장 감사, 인증 점검 및 의사소통 관행을 다룹니다.
모바일 로봇 프로젝트에 대해 논의해 보실 준비가 되셨나요?
AMR 또는 맞춤형 모바일 로봇을 기획 중이신가요? 당사의 엔지니어링 팀이 적합한 OEM, ODM 또는 JDM 제조 모델을 선택하도록 도와드리며, 개념 단계에서 양산 단계로 더 빠르게 나아갈 수 있도록 지원해 드립니다.
자주 묻는 질문
스타트업에 가장 적합한 모바일 로봇 제조 모델은 무엇일까요? OEM, ODM, 아니면 JDM?
대부분의 스타트업에게 ODM은 초기 투자 비용이 적게 들고 신속한 시장 검증이 가능하기 때문에 가장 적합한 진입점입니다. JDM은 기술 팀을 보유한 스타트업에 적합하며, OEM은 이미 탄탄한 로봇 공학 역량을 갖추고 있지 않은 한 일반적으로 권장되지 않습니다.
OEM, ODM, JDM을 하나의 모바일 로봇 제품 전략에 통합할 수 있을까요?
네. 많은 로봇 기업들은 하이브리드 전략을 채택하고 있습니다. 즉, 기본 플랫폼은 ODM 방식으로, 시스템 통합은 JDM 방식으로, 센서, 컨트롤러, 소프트웨어 모듈과 같은 독자적인 부품은 OEM 방식으로 생산합니다.
모바일 로봇에 대해 부적절한 제조 모델을 선택할 경우 발생할 수 있는 주요 위험은 무엇인가요?
부적절한 모델 선택은 연구개발(R&D) 비용의 과다 지출(필요하지 않은 경우의 OEM), 제품 차별화 부족(ODM), 또는 협업의 복잡성으로 인한 프로젝트 지연(JDM)을 초래할 수 있습니다. 또한 확장성과 장기적인 지적재산권(IP) 소유권에도 영향을 미칠 수 있습니다.
OEM, ODM, JDM이 모바일 로봇의 대량 생산 시 확장성에 영향을 미치나요?
네. OEM은 설계를 완전히 자체적으로 소유하기 때문에 장기적으로 가장 높은 확장성을 제공합니다. ODM은 초기 단계에서 가장 빠르게 확장되지만 차별화 측면에서는 한계가 있습니다. JDM은 맞춤화와 제조 효율성을 결합하여 균형 잡힌 확장성을 제공합니다.
ODM은 산업용 모바일 로봇에도 적합한가요, 아니면 소비자용 로봇에만 적합한가요?
ODM은 소비자용 및 산업용 모바일 로봇 모두에서 널리 사용되며, 특히 창고용 AMR, 배달 로봇, 검사 로봇과 같은 표준 용도에 주로 활용됩니다. 그러나 고도로 전문화되거나 임무 수행이 중요한 로봇 시스템에는 적합하지 않습니다.
OEM, ODM, JDM은 모바일 로봇의 제품 차별화에 어떤 영향을 미치나요?
OEM은 모든 것이 맞춤형으로 설계되기 때문에 가장 높은 차별화를 제공합니다. JDM은 공동 개발을 통해 중상위 수준의 차별화를 실현합니다. ODM은 여러 브랜드가 동일한 기본 플랫폼을 사용할 수 있기 때문에 차별화 수준이 가장 낮습니다.

