Letzte-Meile-Lieferroboter sind autonome mobile Roboter (AMR), die dafür ausgelegt sind, Waren autonom von Lagern oder Verteilzentren zu ihrem endgültigen Bestimmungsort zu transportieren.
Angesichts steigender Arbeitskosten, wachsender Logistikanforderungen und zunehmender Erwartungen an schnelle Lieferungen setzen immer mehr Unternehmen auf Last-Mile-Lieferroboter zur Verbesserung der Betriebseffizienz.
Dieser Leitfaden bietet einen detaillierten Überblick über die Definition, die Kernfunktionen, die Funktionsprinzipien und die Anwendungsszenarien von Lieferrobotern für die letzte Meile sowie darüber, wie Unternehmen die richtige Lösung bewerten und auswählen können.
Was ist ein Last-Mile-Lieferroboter?
Ein Last-Mile-Lieferroboter ist ein autonomer mobiler Roboter (AMR), der auf Sensoren, KI-Navigationssystemen und Flottenmanagementsoftware basiert, um eine vollautomatische Lieferung vom Lager zum Kunden zu ermöglichen. Sie werden vor allem auf Campussen, in Industrieparks, in Krankenhäusern, in Lagern und in Wohngebieten eingesetzt, um den kostspieligsten Aspekt der Logistik anzugehen – die Lieferung auf der letzten Meile (die über 50 % der gesamten Logistikkosten ausmacht).
Kernfunktionen von Last-Mile-Lieferrobotern:
- Autonome Navigation: Der Roboter kann sich in komplexen Umgebungen selbstständig fortbewegen.
- Intelligente Hindernisvermeidung: Echtzeiterkennung von Fußgängern, Fahrzeugen und Hindernissen, um ein sicheres Manövrieren zu gewährleisten.
- Aufgabenplanung: Optimiert Routen und koordiniert die Steuerung mehrerer Roboter.
- Sichere Zustellung: Unterstützt die kontaktlose Lieferung, um die Sicherheit der Waren zu gewährleisten.
Wie funktionieren Last-Mile-Lieferroboter?
Last-Mile-Lieferroboter kombinieren intelligente Software mit hochpräziser Hardware, um eine automatisierte Lieferung vom Lager zum Endkunden zu ermöglichen. Hier sind der Arbeitsablauf und die technischen Prinzipien:
Schritt 1 – Aufgabengenerierung und Zeitplanungssystem
1. Systemintegration
Der Roboter ruft Auftragsinformationen ab, indem er sich in Echtzeit in das Lagerverwaltungssystem (WMS) oder das Enterprise Resource Planning (ERP)-System integriert.
2. Auftragsauslösung
Wenn ein Benutzer eine Bestellung aufgibt, generiert das System automatisch einen Lieferauftrag und weist ihn einem verfügbaren Roboter zu.
3. Aufgabenplanung
Planungsalgorithmen berücksichtigen Distanz, Roboterstatus und Verkehrsbedingungen, um die optimale Route und Aufgabenpriorität für jeden Roboter zu planen.
Das System nutzt Cloud-basierte Planungs- und Big-Data-Analyseverfahren, um Aufgaben in kürzestmöglicher Zeit zuzuweisen und so die Liefereffizienz und Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.
Schritt 2 - Autonome Navigation und Bahnplanung
1. SLAM-Kartierung
Der Roboter nutzt LiDAR, Kameras und andere Sensoren, um die Umgebung in Echtzeit zu erfassen und Innen- und Außenkarten zu erstellen.
2. Dynamische Hindernisvermeidung
Der Roboter kann Fußgänger, Fahrzeuge und Hindernisse erkennen und seine Route automatisch anpassen.
3. Multi-Roboter-Koordination
Während der Spitzenzustellzeiten koordiniert das System mehrere Roboter, um Kollisionen und Routenkonflikte zu vermeiden.
Simultaneous-Localization-and-Mapping-Algorithmen (SLAM) ermöglichen es Robotern, in unbekannten Umgebungen autonom zu navigieren. In Kombination mit Pfadplanungsalgorithmen wie dem Dijkstra-Algorithmus wird eine effiziente Bewegung erreicht.
Schritt 3 - Automatisches Laden und Transportieren
1. Automatische Andockung
Der Roboter kann sich präzise Lager-Versandtoren oder Laderampen nähern, um automatisches Be- und Entladen durchzuführen.
2. Handhabung von Paletten/Kisten
Roboterarme oder Fördersysteme laden Waren sicher in den Laderaum und gewährleisten einen sicheren Transport.
3. Technisches Prinzip
Durch motorgetriebene Mechanismen und sensorgesteuerte Rückkopplung ist der Beladevorgang präzise und zuverlässig, wodurch das Risiko von Ladungsschäden minimiert wird.
Schritt 4 - Ankunft am Zielort und sichere Zustellung
1. Automatische Türöffnung
Der Roboter kann über QR-Code-Scan, Bluetooth oder Fernbefehle in ein Wohn- oder Bürogebäude gelangen.
2. Aufzugsintegration
In mehrstöckigen Gebäuden kommuniziert der Roboter mit dem Aufzugssystem, um sich automatisch zwischen den Etagen zu bewegen.
3. Sicherheitsprüfung
Bei der Zustellung kann die Identität des Empfängers per Gesichtserkennung, Passwort oder QR-Code verifiziert werden.
Durch die Kombination von IoT-Kommunikation (Internet der Dinge) und Multi-Faktor-Authentifizierungstechnologien stellen wir sicher, dass Waren präzise und sicher an den Nutzer geliefert werden.
Schritt 5 — Rückkehr zum Laden und Standby
1. Automatisches Laden
Nach Abschluss einer Lieferung kehrt der Roboter automatisch zur Ladestation zurück, um sich aufzuladen.
2. Batteriemanagement
Das System überwacht den Batteriestatus in Echtzeit und plant intelligent die nächste Transportaufgabe.
Das intelligente Batteriemanagementsystem (BMS) gewährleistet sicheres Laden und Entladen, optimiert den Betriebszyklus des Roboters und erhöht die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.
Workflow für Last-Mile-Lieferroboter
Auftragserstellung → Aufgabenverteilung → Autonome Navigation → Beladung und Transport → Lieferung zum Zielort → Rückkehr zum Aufladen → Bereitschaft
Durch diesen Prozess haben die Zustellroboter für die letzte Meile eine vollständige Automatisierung erreicht – von der Auftragserteilung bis zur sicheren Zustellung, Selbstwartung und Aufladung. Dies verbessert nicht nur die Zustelleffizienz, sondern senkt auch die Kosten für die Zustellung auf der letzten Meile erheblich.
Was sind die Einsatzmöglichkeiten von Last-Mile-Lieferrobotern?
Last-Mile-Lieferroboter sind eine Art autonomer mobiler Roboter (AMR), die speziell für die Logistikautomatisierung und die “Letzte-Meile-Lieferung” entwickelt wurden. Sie können wiederkehrende Transportaufgaben in verschiedenen Branchen effizient ausführen, die Liefereffizienz verbessern, Arbeitskosten senken und die Liefersicherheit gewährleisten.
Zustellung auf der letzten Meile in städtischen Gebieten und Gemeinden
Städtische Wohngebiete, Campusgelände und Gewerbeparks sind die häufigsten Anwendungsszenarien für Letzte-Meile-Lieferroboter.
Anwendungen: Kurzstreckenlieferung von Lebensmitteln, Paketen, Alltagsgegenständen und mehr.
Vorteile: Reduzierte Arbeitskosten, kürzere Lieferzeiten und verbesserte Auftragsabwicklungseffizienz.
Merkmale: Unterstützt den 24/7-Autonombetrieb, verfügt über Hindernisvermeidungs- und Routenoptimierungsfunktionen und ermöglicht eine kontaktlose Lieferung.
Lieferung im Einzelhandel und in Supermärkten
Im Einzelhandel werden Last-Mile-Lieferroboter für Kleinstlieferungen von Geschäften zu Kunden sowie für die Kurzstreckenlogistik eingesetzt – entdecken Sie die technischen Daten eines passenden Produkts: AMR-Plattform für die Last-Mile-Zustellung.
Anwendungen: Supermarkt-Bestelllieferung, Warentransport im Geschäft und schnelle Regalauffüllung.
Vorteile: Verbessert das Kundenerlebnis, reduziert Wartezeiten und verringert die Belastung durch manuelle Handhabung.
Merkmale: Geeignet für Umgebungen mit hoher Auftragsdichte; sicherer Betrieb in Innenräumen oder innerhalb von Wohnanlagen; ermöglicht die Automatisierung der Logistik.
Gesundheitswesen und Krankenhauslogistik
In Gesundheitseinrichtungen übernehmen Last-Mile-Lieferroboter den Transport von Versorgungsgütern innerhalb des Krankenhauses und gewährleisten die sichere Lieferung von Medikamenten, medizinischen Verbrauchsmaterialien und Laborproben.
Anwendungen: Medikamentenlieferung; Logistiktransport zwischen Patientenzimmern und Laboren.
Vorteile: Verbessert die betriebliche Effizienz von Krankenhäusern, reduziert manuelle Handhabung und senkt das Risiko von Kreuzinfektionen.
Merkmale: Unterstützt die autonome Navigation über mehrere Etagen und Stationen, gewährleistet hohe Hygienestandards und eine rückverfolgbare Logistikverwaltung.
Materialhandling im Werk und im Lager
In der Fertigung und Lagerlogistik werden Last-Mile-Lieferroboter für den internen Materialtransport und den Transport zwischen Produktionslinien eingesetzt, wodurch Produktionseffizienz und Sicherheit verbessert werden.
Anwendungen: Automatisierter Transport von Komponenten, Halbfertig- und Fertigprodukten zwischen Lagern und Produktionslinien.
Vorteile: Reduziert den Bedarf an manueller Handhabung, verbessert die Produktionskontinuität und gewährleistet die Betriebssicherheit.
Merkmale: Integration mit MES/ERP-Systemen ermöglicht Multi-Roboter-Kollaboration und intelligente Auftragsplanung.
Transport in der Landwirtschaft und in Großbetrieben
In der Landwirtschaft können Last-Mile-Lieferroboter den Logistiktransport von den Feldern zu Verarbeitungsstationen oder Lagern übernehmen und eignen sich daher für großflächige und langstreckige Einsätze.
Anwendungen: Transport geernteter Erzeugnisse, Verteilung landwirtschaftlicher Betriebsmittel und interne Hof-Logistikverwaltung.
Vorteile: Reduziert manuelle Arbeit, verbessert die Transporteffizienz und passt sich großflächigen Betriebsumgebungen an.
Merkmale: Kann in Hofüberwachungssysteme und automatische Pfadplanung integriert werden, um einen vollautomatischen Betrieb zu erreichen.
Vergleichstabelle der Anwendungsszenarien für Last-Mile-Lieferroboter
| Szenario | Lieferumfang | Vorteile | Merkmale |
|---|---|---|---|
| Urbane Gemeinschaften / Campus | Lebensmittel, Pakete, Alltagsbedarf | Senkt Arbeitskosten, verkürzt Lieferzeiten | Arbeitet rund um die Uhr, starke Hindernisvermeidung |
| Einzelhandel / Supermarkt | Regalauffüllung im Geschäft, Bestelllieferung | Verbessert das Kundenerlebnis, reduziert Wartezeiten | Sicherer Betrieb in Umgebungen mit hoher Auftragsdichte, automatische Zustellung |
| Medizin / Krankenhaus | Medikamente, Verbrauchsmaterialien, Proben | Erhöht die Effizienz, reduziert das Risiko von Kreuzinfektionen | Autonome Navigation über mehrere Etagen, kontaktlose Zustellung |
| Fabrik / Lager | Komponenten, Halbfertig- & Fertigprodukte | Steigert die Produktionseffizienz, reduziert manuelle Handhabung | MES/ERP-Integration, Multi-Roboter-Kollaboration |
| Landwirtschaft | Erntegut, landwirtschaftliche Betriebsmittel | Spart Arbeitskräfte, verbessert die Effizienz | Automatische Pfadplanung für große Flächen |
Ganz gleich, ob Sie in städtischen Gemeinden, Krankenhäusern, Lagerhäusern oder in der Landwirtschaft tätig sind - der richtige Roboter für die letzte Meile kann Ihre Logistik verändern. Fdata bietet maßgeschneiderte AMR-Lösungen für jedes Szenario, mit nachgewiesenen Implementierungen, die einen messbaren ROI liefern.
Die wichtigsten Vorteile von Last-Mile-Lieferrobotern
Last-Mile-Lieferroboter werden in Branchen wie Last-Mile-Lieferung, Einzelhandel, Gesundheitswesen, Fertigung und Landwirtschaft eingesetzt. Ihre Hauptvorteile umfassen:
Effiziente Lieferung:
Führen Sie automatisch häufige Kurzstreckentransporte durch, um die Gesamteffizienz der Logistik zu verbessern.
Kostenreduzierung:
Reduzieren Sie den Bedarf an manuellen Eingriffen und die Belastung durch manuelle Handhabung und optimieren Sie so die Betriebskosten.
Sicherheit und Zuverlässigkeit:
Unterstützt unbemannte Lieferung, intelligente Hindernisvermeidung und End-to-End-Verfolgung.
Multi-Industrie-Anwendbarkeit:
Ermöglicht Logistikautomatisierung in einem breiten Anwendungsspektrum – von urbanen Gemeinschaften und Einzelhandelsgeschäften bis hin zu Krankenhäusern, Fabriken und landwirtschaftlichen Betrieben.
Schlüsselkomponenten von autonomen Last-Mile-Lieferrobotern
Der Kern eines autonomen Last-Mile-Lieferroboters besteht aus Hardware-, Software- und Kommunikationssystemen, die zusammenarbeiten, um autonome Navigation, Aufgabenplanung und sichere Lieferung zu ermöglichen.
Hardware – Der „Körper“ des Roboters
Die Hardware dient als Körper des Roboters und ist für die Umgebungserfassung, Bewegung und den Transport von Fracht verantwortlich. Sie umfasst: · Sensoren: LiDAR, Kameras und Ultraschallsensoren, die umliegende Hindernisse und Routen “sehen”.
Antrieb System:
Motoren und Radbaugruppen, die es dem Roboter ermöglichen, präzise zu navigieren und sich an verschiedene Gelände- und Straßenbedingungen anzupassen.
Batterie:
Eine Hochleistungsbatterie ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb des Roboters über mehrere Stunden.
Laderaum:
Lagert Liefergegenstände; einige Modelle verfügen über temperaturgesteuerte Fächer und eignen sich daher für die Auslieferung von Lebensmitteln, Medikamenten und anderen Gegenständen. Die Hardware ermöglicht es dem Roboter, „zu sehen, sich gleichmäßig zu bewegen und Lasten zu tragen“.
Software – Das „Gehirn“ des Roboters
Die Software ist das Herzstück der intelligenten Arbeitsweise des Roboters und ermöglicht es ihm, autonome Entscheidungen zu treffen und Routen zu planen. Sie umfasst: Navigation und Kartierung: Mithilfe der SLAM-Technologie (Simultaneous Localization and Mapping) kann der Roboter komplexe Umgebungen selbstständig kartieren und die optimale Route finden.
Hinderniserkennung:
Erkennt automatisch Fußgänger, Fahrzeuge und Hindernisse und navigiert umgehend um sie herum.
Aufgabenplanung und Flottenmanagement:
Verwaltet mehrere Roboter gleichzeitig und plant Lieferreihenfolgen und -routen effizient.
Systemintegration:
Wird mit Lagerverwaltungssystemen oder Unternehmenssystemen verbunden, um die automatisierte Auftragsabwicklung und Auslieferung zu ermöglichen. Die Software sagt dem Roboter, „wohin er fahren soll, wie er dorthin gelangt und wann er liefern soll“.
Sicherheit und Kommunikation – Die „Augen und Ohren“ des Roboters
Um Sicherheit und reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, ist der Roboter mit Sicherheitsfunktionen und Kommunikationssystemen ausgestattet:
Sicherheitsfunktionen:
Not-Aus-Taster, redundante Sensoren und Kollisionsvermeidungsalgorithmen stellen sicher, dass der Roboter anhält oder Hindernissen ausweicht, wenn Personen oder Objekte erkannt werden.
Kommunikationssystem:
Verbindung zur Steuerungsplattform über WLAN, 4G oder 5G zur Fernüberwachung und Aufgabenverwaltung. Sicherheit und Kommunikation ermöglichen es dem Roboter, „klar zu sehen, schnell zu reagieren und Anweisungen zu verstehen“.
Umfassende Fähigkeiten - Multi-Roboter-Zusammenarbeit und Anwendungen
Mehrere Roboter können gleichzeitig arbeiten und sich dabei gegenseitig ausweichen, wodurch die Gesamtzustellungseffizienz verbessert wird.
Breites Anwendungsspektrum:
Kann in Umgebungen wie Wohngebieten, Einkaufszentren, Krankenhäusern, Lagerhäusern, Fabriken und landwirtschaftlichen Betrieben eingesetzt werden.
Skalierbare Bereitstellung:
Die Anzahl der Roboter kann je nach Geschäftsbedarf erhöht werden, um ein vollständiges Liefersystem zu bilden. Roboter arbeiten nicht nur unabhängig, sondern können auch „Lieferteams“ bilden, um große Aufgaben automatisch zu erledigen.
Zustellroboter für die letzte Meile mit „Hardware als Körper, Software als Gehirn und sicherer Kommunikation als Sinnesorgane“ erreichen autonome Zustellung und Multi-Roboter-Kollaboration. Sie können sich flexibel an verschiedene Einsatzszenarien anpassen und bringen intelligente Logistik wirklich aus dem Labor in den Alltag.
Vorteile von Last-Mile-Lieferrobotern für Unternehmen
Reduzierte Arbeitskosten
Roboter können autonom arbeiten und Lieferaufgaben rund um die Uhr erledigen, ohne häufige Abhängigkeit von menschlicher Arbeitskraft. Dies ist besonders wertvoll in Branchen mit Arbeitskräftemangel, da Unternehmen so einen stabilen Betrieb aufrechterhalten und gleichzeitig Personalkosten senken können.
Verbesserte Lieferzuverlässigkeit
Roboter folgen optimierten Routen, gewährleisten planbare Lieferzeiten, reduzieren Verzögerungen und steigern so die Kundenzufriedenheit sowie die betriebliche Zuverlässigkeit.
Unterstützung für skalierbare Expansion
Unternehmen können ihre Lieferkapazitäten einfach durch den Einsatz von mehr Robotern erhöhen, ohne dass ein größeres Lager- oder Liefersystem überholt werden muss. Darüber hinaus unterstützen Roboter die berührungslose Zustellung, was sie besonders für Hochsicherheitsszenarien wie das Gesundheitswesen und die Gastronomie geeignet macht.
Verbesserte betriebliche Gesamteffizienz
Durch die Ersetzung manueller Transportarbeiten durch Roboter können Mitarbeiter ihre Zeit für Aufgaben mit höherem Mehrwert einsetzen. Die Flottenmanagement-Software liefert zudem Datenanalysen zur Optimierung der Lieferrouten, wodurch Lieferungen effizienter und intelligenter werden.
Herausforderungen und Grenzen von Last-Mile-Lieferrobotern
Obwohl Last-Mile-Lieferroboter viele Vorteile bieten, gibt es in der Praxis noch einige Einschränkungen und Herausforderungen:
Regulatorische Beschränkungen
In einigen Regionen gelten strenge Vorschriften für den Betrieb von Robotern auf öffentlichen Straßen. Unternehmen müssen die lokalen Vorschriften im Voraus verstehen, um Verstöße zu vermeiden.
Wettereinflüsse
Starker Regen, Schnee oder extreme Wetterbedingungen können die Mobilität der Roboter und die Sensorleistung beeinträchtigen, was zu einer verringerten Lieferleistung führt.
Begrenzte Nutzlast
Kapazität Im Vergleich zu herkömmlichen Lieferfahrzeugen können Roboter jeweils weniger Güter transportieren, was sie für die Lieferung kleiner oder leichter Artikel geeignet macht.
Schwierigkeiten bei der Systemintegration
Die Integration von Robotern in bestehende Lagerverwaltungs- oder Liefersysteme kann individuelle Entwicklungen und Anpassungen erfordern.
Sicherheit und Schutz
Roboter können einem Risiko von Diebstahl oder Beschädigung ausgesetzt sein, daher müssen Unternehmen Schutzmaßnahmen und Überwachungslösungen implementieren.
Das Verständnis dieser Herausforderungen kann Unternehmen dabei helfen, Last-Mile-Lieferroboter effizienter und sicherer einzusetzen und gleichzeitig Risiken zu minimieren.
Wie Sie den richtigen Last-Mile-Lieferroboter für Ihre Branche auswählen
Bei der Auswahl eines Lieferroboters für die letzte Meile für Ihr Unternehmen sollten Sie die folgenden Schlüsselfaktoren berücksichtigen:
Nutzlastkapazität und Aufgabenanforderungen
Wählen Sie einen Roboter basierend auf Gewicht und Menge der zu transportierenden Güter. Kleine, leichte Artikel können von kompakten Robotern gehandhabt werden, während größere oder mehrere Artikel Modelle mit höherer Nutzlastkapazität erfordern.
Navigationstechnologie und Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Innenbereiche: Geeignet für kompakte, agile Roboter, die sich problemlos in Büros, Lagerhäusern oder Einkaufszentren bewegen können.
Außenumgebungen: Erfordert langlebige, wasser- und staubdichte Konstruktionen, die für verschiedene Gelände- und Wetterbedingungen geeignet sind.
Fähigkeiten zur Systemintegration
Der Roboter muss in die bestehenden WMS-, ERP- oder MES-Systeme des Unternehmens integriert werden können, um eine automatisierte Auftragsbearbeitung und -auslieferung zu ermöglichen und so die betriebliche Effizienz insgesamt zu verbessern.
Batterielebensdauer und Sicherheit
Zertifizierungen Die Akkulaufzeit bestimmt die Dauer einer einzelnen Lieferfahrt, während Sicherheitszertifizierungen gewährleisten, dass der Roboter in überfüllten oder öffentlichen Bereichen sicher und zuverlässig arbeitet.
Skalierbarkeit und Unterstützung durch den Anbieter
Berücksichtigen Sie das zukünftige Geschäftswachstum und wählen Sie eine Flottenmanagementlösung, die sich leicht skalieren lässt. Darüber hinaus wirken sich der technische Support und die Individualisierungsdienste des Anbieters direkt auf die Langzeitleistung aus.
Zukünftige Trends in der autonomen Zustellung auf der letzten Meile
Die künftige Zustellung auf der letzten Meile wird sich auf KI-gesteuerte Flottenoptimierung, die Zusammenarbeit mehrerer Roboter und eine tiefgreifende Integration in die Smart-City-Infrastruktur stützen. Mit Echtzeitsteuerung und -koordination, die durch 5G-Netzwerke ermöglicht werden, und verbesserten lokalen Verarbeitungsfunktionen durch Edge Computing können Roboter sogar mit Drohnen zusammenarbeiten, um hybride Liefersysteme zu bilden. Diese Technologien werden die breite Einführung von Robotern für die letzte Meile in immer mehr Branchen vorantreiben.
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Häufig gestellte Fragen
Wie viel kostet der Kauf von Last-Mile-Lieferrobotern für ein Unternehmen?
Die Preise hängen von der Nutzlastkapazität, der Navigationstechnologie und den Softwarefunktionen ab. Einstiegsroboter für den Innenbereich sind in der Regel günstiger als vollautonome Außenlieferroboter. Die Gesamtbetriebskosten für Last-Mile-Lieferroboter umfassen Wartung, Softwarelizenzierung und Systemintegrationskosten.
Sind Lieferroboter für die letzte Meile in öffentlichen Umgebungen sicher?
Sie sind äußerst sicher; die meisten Last-Mile-Lieferroboter sind mit LiDAR, Kameras und Not-Aus-Funktionen ausgestattet. Sie fahren mit niedriger Geschwindigkeit und erfüllen die Sicherheitsstandards für die Interaktion mit Menschen.
Was ist der Unterschied zwischen AMRs, AGVs und Last-Mile-Lieferrobotern?
AGVs folgen festen Pfaden, AMRs nutzen SLAM für die autonome Navigation, und Last-Mile-Lieferroboter sind AMRs, die speziell für Lieferaufgaben entwickelt wurden.
Was ist die typische Nutzlastkapazität eines Last-Mile-Lieferroboters?
Die Nutzlastkapazität von Last-Mile-Lieferrobotern reicht von 20 kg bis über 200 kg, abhängig von der Größe des Roboters und dem Anwendungsszenario.

