Las 10 principales empresas y fabricantes de robots AMR para almacenes

En los últimos años, con el rápido desarrollo del comercio electrónico, la industria manufacturera y el sector de la logística de terceros, los almacenes tradicionales se han visto sometidos a presiones como el aumento del volumen de pedidos, el incremento de los costes laborales y la exigencia de plazos de entrega más rápidos.

Como resultado, cada vez son más las empresas que recurren a robots móviles —como los AMR y los AGV— para mejorar la automatización de los almacenes. En comparación con la manipulación manual tradicional, los robots móviles de almacén permiten aplicar un enfoque de “mercancía a persona” y un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, lo que mejora de forma efectiva la eficiencia del almacén y la precisión en la preparación de pedidos. Por consiguiente, se están convirtiendo en una parte integral de los almacenes inteligentes.

A continuación, este artículo se centrará en los “10 principales fabricantes de robots móviles para almacenes”, analizando las marcas líderes mundiales de robots para almacenes, sus principales puntos fuertes y los escenarios de aplicación adecuados.

Criterios para la clasificación de los 10 principales fabricantes de robots móviles para almacenes

Existen numerosos fabricantes de robots móviles para almacenes en todo el mundo, pero varían considerablemente en cuanto a capacidades técnicas, experiencia en proyectos y adecuación al sector. Por lo tanto, a la hora de evaluar los “10 mejores fabricantes de robots móviles para almacenes”, no se debe confiar únicamente en el nombre de la marca, sino centrarse más bien en las capacidades reales de implementación, la estabilidad del sistema y la adecuación al entorno específico del almacén.

1. Número de casos de implantación en el sector

Los fabricantes consolidados suelen abarcar diversos escenarios, entre los que se incluyen el comercio electrónico, la fabricación y los almacenes de terceros (3PL). Los almacenes de comercio electrónico dan prioridad a las capacidades de planificación para picos de carga, mientras que las instalaciones de fabricación hacen mayor hincapié en la estabilidad y la capacidad para cargas pesadas. Los almacenes de terceros (3PL), por su parte, se centran en los ajustes flexibles y en la capacidad de implementación rápida.

2. Capacidades técnicas fundamentales

La clave reside en las capacidades del sistema de navegación y programación de los AMR, entre las que se incluyen la evitación autónoma de obstáculos, la planificación de trayectorias y la programación colaborativa entre múltiples robots, aspectos que resultan especialmente críticos cuando cientos de robots operan simultáneamente.

3. Influencia en el mercado mundial

Entre los aspectos clave a tener en cuenta se encuentran la experiencia en proyectos en el extranjero, la capacidad de prestar servicios adaptados al mercado local y la certificación internacional, que revisten especial importancia en el caso de los almacenes transfronterizos y en el extranjero.

4. Madurez del producto

Entre los aspectos clave a tener en cuenta se encuentran la estabilidad del sistema, la compatibilidad con implantaciones a gran escala y la integración con sistemas como el WMS y el ERP, todos ellos factores que influyen directamente en la eficiencia operativa a largo plazo del almacén.

Comparación de los principales fabricantes mundiales de robótica AMR para el sector del almacenamiento

Los 10 principales fabricantes de robots AMR para almacenes

1. Geek+

Fundada en 2015, Geek+ es una empresa líder a nivel mundial en robótica móvil para almacenes y cotiza en la Bolsa de Hong Kong.

La empresa se especializa en soluciones de automatización de almacenes, como los sistemas “de estantería a persona” y “de caja a persona”, y presta servicio principalmente a grandes almacenes en los sectores del comercio electrónico, el comercio minorista y la logística. Ha llevado a cabo numerosos proyectos en todo el mundo, y entre sus clientes se encuentran empresas líderes como Walmart, Nike y SF Express.

Ventaja competitiva fundamental

La ventaja competitiva de Geek+ no radica en el hardware, sino en sus algoritmos de programación.

Su sistema de planificación RMS permite el funcionamiento coordinado de 5.000 robots de gestión de almacenes (AMR) en un único almacén, una escala que ninguna otra empresa ha alcanzado hasta ahora.

En febrero de 2026, la empresa lanzó Gino 1, el primer robot de almacén universal del mundo, y Geek+ Brain, una plataforma de inteligencia incorporada, lo que supuso un giro estratégico de la “movilidad” a la “operación”.”

Tres líneas principales de productos

A quién va dirigido:

Grandes almacenes de comercio electrónico y minoristas que gestionan más de 50 000 pedidos al día. Si tienes más de 100 000 referencias y los pedidos están muy fragmentados, Geek+ ofrece actualmente la solución más consolidada.

Debilidades:

Los tiempos de respuesta y la cobertura del servicio para proyectos pequeños y medianos en China deben mejorarse; las soluciones de gama alta requieren una inversión inicial considerable.

Resumen en una línea:

Si estás buscando la opción más fiable del sector en este momento, esta es la tuya.

2. Hikrobot

Con sede en Hangzhou (China), Hikrobot es un proveedor de robots móviles industriales y soluciones de visión artificial dentro del ecosistema de Hikvision.

Con la visión y la tecnología de percepción por fusión láser como pilares fundamentales, la empresa ofrece sistemas robóticos móviles automatizados diseñados específicamente para entornos de almacenamiento y fabricación. Estos sistemas cuentan con sólidas capacidades de implementación de nivel industrial y la capacidad de adaptarse a entornos complejos, y se han utilizado en proyectos de logística inteligente y automatización de la producción para clientes de múltiples sectores en todo el mundo.

Ventajas competitivas fundamentales:

Lo que distingue a Hikrobot es su legado en el ámbito de la visión artificial: su empresa matriz, Hikvision, cuenta con décadas de experiencia en este campo.

Esto permite a los AMR de Hikrobot superar a la mayoría de sus competidores a la hora de alcanzar una precisión milimétrica al acoplarse a los equipos de la línea de producción. La empresa también presume de tener el mayor volumen de envíos del sector hasta la fecha (150 000 unidades), y su capacidad para controlar los costes, gracias a las economías de escala, es considerable.

Otro factor diferenciador clave es la integración de las operaciones de almacén y de fábrica: el sistema de despacho RCS de Hikvision puede gestionar simultáneamente los AMR de preparación de pedidos en los almacenes y los AGV de transporte en las líneas de producción, lo que les permite funcionar de forma coordinada bajo un único sistema. Para las empresas que cuentan tanto con operaciones de almacenamiento como de fabricación, esto reduce significativamente los costes de integración.

Tres líneas principales de productos

Debilidades:

Sus canales de venta internacionales y su red de servicio técnico siguen estando por detrás de los de Geek+; su gama de soluciones para situaciones de preparación de pedidos exclusivamente en almacén es menos amplia que la de Geek+ y Hailuo.

En pocas palabras:

Si necesitas automatizar tanto tu almacén como tu línea de producción y quieres trabajar con un único proveedor, Hikvision es una de las mejores opciones.

3. MiR

Con sede en Dinamarca, MiR (Mobile Industrial Robots) es uno de los primeros fabricantes del mundo en especializarse en robots móviles colaborativos (AMR).

Con soluciones de robótica móvil flexibles, seguras y de nivel industrial como eje central, los productos de la empresa se utilizan ampliamente en la logística interna del sector manufacturero, la automatización industrial ligera y las operaciones de manipulación en almacenes, y han logrado una sólida penetración en los mercados de Europa y América del Norte.

Ventajas competitivas fundamentales

Los puntos fuertes exclusivos de MiR residen en la “seguridad colaborativa” y la “capacidad de implementación rápida”.”

Sus productos utilizan una arquitectura de plataforma abierta que permite la colaboración con diversos sistemas industriales y brazos robóticos, lo que los hace adecuados para entornos con tráfico mixto de personas y robots.

En sectores como el automovilístico, la fabricación de productos electrónicos y los centros logísticos, los robots MiR ofrecen una fácil implementación y una escalabilidad flexible, lo que los hace especialmente adecuados para entornos industriales que requieren ajustes frecuentes en la disposición de las líneas de producción.

Productos y capacidades

La gama de productos de la empresa abarca diversos modelos de vehículos de movilidad autónoma (AMR), desde el transporte ligero hasta la logística de carga media. Permite realizar operaciones de remolque y elevación, así como la integración de vehículos a medida, lo que conforma un sistema integral de automatización de la logística interna.

Público objetivo

Empresas manufactureras (del sector de la automoción, la electrónica, los dispositivos médicos, etc.), fábricas que requieren una producción flexible y ajustes frecuentes en las líneas de producción, y clientes industriales que buscan una rápida implantación de sistemas AMR.

Debilidades:

Competitividad relativamente limitada en entornos de almacenamiento de gran volumen (como los sistemas de alta densidad del tipo «mercancía a persona» y la preparación de pedidos de comercio electrónico a gran escala), con un enfoque más marcado hacia la logística interna en el ámbito de la fabricación industrial.

Un fabricante europeo líder en robots móviles autónomos (AMR) colaborativos, que destaca por su seguridad, la colaboración entre personas y máquinas y su capacidad para adaptarse a distintos escenarios de fabricación.

4. Hai Robotics

Con sede en Shenzhen, Hai Robotics es líder mundial en soluciones de almacenamiento automatizado de contenedores.

Con su sistema ACR (Automated Container Robot) como eje central de su oferta, la empresa se especializa en escenarios de almacenamiento de alta densidad y preparación de pedidos por unidades. Sus soluciones gozan de una amplia aceptación en sectores como el comercio electrónico, la electrónica de consumo, el calzado y la confección, y el sector farmacéutico, y la empresa cuenta con capacidad para realizar entregas a nivel mundial.

Ventajas competitivas fundamentales

HAI Robotics fue pionera en la categoría de los “robots automatizados para contenedores” (ACR).

Las soluciones tradicionales de tipo “estantería a persona” consisten en desplazar estanterías completas hasta el operario para la preparación de pedidos, mientras que los robots ACR se desplazan verticalmente a lo largo de las estanterías para recoger o colocar directamente los contenedores designados. Las mejoras son revolucionarias: la densidad de almacenamiento aumenta entre un 80% y un 400%, la velocidad de procesamiento por contenedor mejora significativamente y el consumo energético se reduce.

HaiRou cuenta con una clara ventaja como pionera en el sector de la ACR —con una cuota de mercado superior al 70%— y ha establecido sólidas barreras de entrada mediante la iteración de productos y su implementación en el mundo real. El sistema “Flash Climbing”, lanzado en 2025, amplía aún más su ventaja en cuanto a velocidad.

Productos principales

Debilidades:

La solución se basa en la tecnología ACR, por lo que sus capacidades para la manipulación de cargas pesadas y el procesamiento de palés completos son limitadas. Si la mayoría de tus pedidos se envían en cajas completas, las ventajas de la ACR en cuanto a eficiencia no son tan evidentes.

Resumen en una línea:

El líder indiscutible en la recogida de piezas. Si tu principal reto es “demasiadas referencias que gestionar”, visita las instalaciones de un cliente de Hairou para verlo en acción.

5. Quicktron

Con sede en Shanghái (China), Quicktron es uno de los primeros fabricantes del mundo en desarrollar sistemas de robots móviles a gran escala para almacenes.

La empresa está especializada en soluciones de automatización de almacenes basadas en AMR y cuenta con una sólida capacidad de implementación en logística de comercio electrónico y en almacenamiento y distribución a nivel regional. Su actividad se ha expandido a Asia y a otros mercados internacionales, y ha acumulado una amplia experiencia en implantaciones a gran escala.

Ventajas competitivas fundamentales

Quicktron destaca por dos características clave: la “escala de miles de unidades” y la “modularidad”.”

Su almacén de Xufuji en Dongguan fue uno de los primeros proyectos en China en lograr el despliegue coordinado de 1.000 AMR en un único entorno, lo que demostró la estabilidad y las capacidades de programación de los clústeres de AMR a gran escala en entornos de producción reales.

En cuanto a la modularización, QuickWare utiliza un chasis estandarizado con módulos superiores intercambiables, lo que permite que una misma serie de robots se adapte con flexibilidad a diferentes situaciones. Esto ha reducido el precio unitario a aproximadamente 60 000 yuanes, lo que ha rebajado considerablemente la barrera de entrada para los AMR.

El lanzamiento en 2025 de QuickBin Ultra (un sistema de almacenamiento de alta densidad del tipo «bin-to-person») y del AMR de alta velocidad M5F (que funciona a 4,5 m/s) reforzó aún más la gama de productos.

A quién va dirigido:

Empresas medianas de almacenamiento y distribución, usuarios que necesitan una implementación modular y flexible, y empresas que se están expandiendo a los mercados del Sudeste Asiático o de Oriente Medio.

Debilidades:

La influencia de la marca y su cartera de clientes de primer nivel están por detrás de las de las tres principales empresas del sector; además, se enfrenta a una intensa competencia en materia de precios en determinados mercados nacionales.

Resumen en una sola frase:

Si tu presupuesto no es “ilimitado”, pero necesitas una implantación a gran escala, QuickWise es una de las opciones con mejor relación calidad-precio.

6. Locus Robotics

Con sede en Massachusetts, Locus Robotics es una de las empresas líderes a nivel mundial en robótica móvil para almacenes.

Centrada en el modelo RaaS (Robotics-as-a-Service), la empresa mejora la eficiencia operativa de los almacenes mediante sistemas de preparación de pedidos colaborativos entre personas y robots. Sus soluciones gozan de una amplia aceptación en el comercio electrónico y la logística de terceros, y la empresa cuenta con una influencia significativa en el sector tanto en Norteamérica como en Europa.

Ventajas competitivas fundamentales

Locus es una empresa de referencia en el mercado estadounidense de sistemas AMR para almacenes. Su ventaja competitiva fundamental no radica en el rendimiento del hardware, sino en su modelo de negocio y en la eficiencia en la preparación de pedidos.

El modelo RaaS es su principal factor diferenciador:

Los clientes no compran los equipos, sino que pagan en función de su uso. Alquilan más robots durante las temporadas altas y los devuelven durante los periodos de menor actividad; para los sectores minorista y de logística 3PL, que experimentan importantes fluctuaciones estacionales, este modelo resuelve el problema de las “inversiones poco rentables” (en el modelo de adquisición tradicional, la compra de equipos para satisfacer la demanda de la temporada alta da lugar a que los equipos permanezcan inactivos durante los periodos de menor actividad).

En cuanto a la eficiencia en la preparación de pedidos, la solución “Rapid Picking” de Locus permite que un solo trabajador coordine varios robots al mismo tiempo, alcanzando un volumen de preparación de entre 300 y 400 líneas por hora, lo que supone aproximadamente entre 2 y 3 veces más que lo que consigue un preparador humano con experiencia.

Nuevo producto:

Locus Array (recogida autónoma en los pasillos), pasando de la “colaboración entre humanos y robots” a “robots que acceden de forma autónoma a los pasillos para realizar la recogida”.”

A quién va dirigido:

Empresas de comercio electrónico y proveedores de servicios logísticos externos (3PL) de los mercados europeos y estadounidenses, especialmente aquellas con temporadas altas y bajas bien diferenciadas, que deseen evitar una elevada inversión inicial de capital mediante el modelo RaaS.

Puntos débiles: El coste total a largo plazo del modelo RaaS puede superar al de una compra única.

Resumen en una sola frase:

El referente mundial del modelo RaaS. Si tu empresa sufre fluctuaciones importantes y prefieres no tener activos de equipamiento, vale la pena que consideres el enfoque de Locus.

7. Robots estándar

Con sede en Shenzhen (China), Standard Robots se especializa en soluciones de robots móviles industriales.

La empresa ha consolidado una sólida presencia en el sector de la fabricación de productos electrónicos «3C», ofreciendo importantes ventajas en la manipulación de materiales de alta precisión y en la logística de las líneas de producción. Presta servicio a clientes líderes de la cadena de suministro en los sectores de la electrónica de consumo y la fabricación de precisión, y ha impulsado sus iniciativas en los mercados de capitales.

Ventajas competitivas fundamentales

Standard Robots es un claro ejemplo de empresa que “no busca el mayor alcance, sino la mayor especialización”. En el sector de la electrónica 3C, ha conseguido una cuota de mercado de hasta el 70% en el ámbito de los AMR, gracias a sus ventajas en cuanto a precisión técnica en situaciones concretas.

Sus AMR utilizan un sistema de navegación basado en la fusión de datos de múltiples sensores, lo que les permite superar a la mayoría de los AMR de uso general en entornos con requisitos muy estrictos en cuanto a precisión y limpieza, como las salas blancas de semiconductores y las líneas de producción de electrónica de precisión.

Presentó el folleto de su salida a bolsa en Hong Kong en junio de 2025. Al mismo tiempo, lanzó el robot inteligente DARWIN, con el objetivo de pasar de los “objetos en movimiento” a un modelo en el que “la función es lo principal y la movilidad, lo secundario”.”

A quién va dirigido:

Suministro de material a las líneas de producción en los sectores de la electrónica 3C, los semiconductores y los instrumentos de precisión.

Debilidades:

Los escenarios relacionados con los almacenes no constituyen su principal objetivo; aunque su estrategia de especialización vertical profunda le proporciona una sólida ventaja competitiva, su potencial de crecimiento es relativamente limitado.

Resumen en una línea:

Si te dedicas al sector de la electrónica 3C o a la fabricación de precisión, deberías incluir a Stand en tu lista de candidatos.

8. OTTO Motors

OTTO Motors, una filial de Rockwell Automation, es una empresa especializada en soluciones de robótica móvil de nivel industrial.

Sus productos abarcan aplicaciones de manipulación de materiales de carga media a pesada y se utilizan ampliamente en la intralogística en todo el sector manufacturero. Aprovechando el ecosistema de automatización industrial de Rockwell, OTTO Motors logra una profunda integración con los sistemas de control de las fábricas, prestando servicio a clientes de industrias pesadas como la automoción y la fabricación de metales.

Ventaja competitiva fundamental

El mayor activo de OTTO Motors no es su hardware, sino el ecosistema de automatización industrial de Rockwell. Si tu fábrica ya utiliza los sistemas PLC, SCADA y MES de Rockwell, los AMR de OTTO pueden lograr una integración nativa, sin necesidad de middleware adicional ni conversión de protocolos.

La gama de productos abarca desde modelos para uso ligero hasta modelos para uso intensivo (OTTO 100 / 600 / 1200 / 1500), y todos los modelos se someten a pruebas en carretera de más de 15 millas antes de su envío, lo que garantiza los estándares de control de calidad más exigentes del sector.

A quién va dirigido:

Sectores de la industria pesada, como el automovilístico, la industria pesada y la transformación de metales, en particular aquellas empresas que ya utilizan el ecosistema de automatización de Rockwell.

Debilidades:

Los precios se encuentran entre los más altos del sector y son menos competitivos que las opciones anteriores en situaciones en las que solo se trata de almacenamiento.

Resumen en una línea:

El líder en fabricación para aplicaciones pesadas: si necesitas mover cargas de más de 1 ton y ya utilizas Rockwell.

9. Fdata

Con sede en Shenzhen (China) y como filial del Grupo Longhorn, Fdata se especializa en la fabricación OEM/ODM de robots móviles para almacenes.

Aprovechando la tecnología de navegación visual VSLAM y la fusión multisensor, la empresa ofrece soluciones de hardware y sistemas AMR estandarizadas y personalizadas a clientes de todo el mundo. Presta servicio principalmente a integradores de sistemas y marcas de equipos de automatización logística, y cuenta con capacidad para la fabricación a gran escala y la ejecución de proyectos de ingeniería.

Ventaja competitiva fundamental

El modelo de negocio de Fdata difiere por completo del de todas las demás marcas de esta lista: se trata de un fabricante puro de OEM/ODM que no comercializa robots bajo su propia marca. Esto significa que es probable que algunos de los chasis de los robots AMR que conoces en el mercado se fabriquen en las líneas de producción de Fdata.

Este posicionamiento ofrece tres ventajas únicas:

Sin conflicto entre canales:

Todos los productos se envían bajo la marca del cliente; Fdata no cuenta con canales de venta propios, lo que la convierte en un socio excepcionalmente poco común para los integradores de sistemas y los distribuidores de equipos logísticos que desean lanzar sus propias marcas de AMR.

Personalización rápida y modular:

Un chasis estandarizado + módulos superiores intercambiables, preintegrados con sistemas de gestión de almacenes (WMS) de terceros y otros módulos de interfaz, lo que reduce considerablemente el tiempo de lanzamiento al mercado de los clientes de la marca.

Más de 20 años de experiencia en fabricación:

La empresa matriz, Howen Group, es un proveedor de electrónica de automoción de primer nivel para Volkswagen, Ford, Nissan y Citroën, y cuenta con un sistema de control de calidad en fábrica que ha sido sometido a repetidas auditorías por parte de fabricantes de automóviles internacionales. Las instalaciones cuentan con 20 líneas de montaje, 11 líneas de producción SMT, más de 200 equipos de prueba y la certificación ISO 9001.

Productos estrella:

AMR de la serie A201 para la preparación de pedidos con el sistema «mercancía a persona» (carga útil de 60 kg, navegación VSLAM), vehículo de transporte autónomo A025 para exteriores con tracción a las cuatro ruedas, plataformas estandarizadas de chasis para robots móviles de interior y exterior

A quién va dirigido:

Los integradores de sistemas, las grandes empresas de logística y los distribuidores de equipos están buscando lanzar sus propias marcas de AMR. Si tu empresa cuenta con canales de distribución en el sector y recursos de clientes, pero carece de un socio fiable para la fabricación de hardware robótico, Fdata es actualmente una de las opciones de fabricante de equipos originales (OEM) más consolidadas de China.

Resumen en una línea:

El “Foxconn” del sector de los AMR: no crea marcas, solo fabrica robots. Puede que nunca hayas oído hablar de ella, pero es muy posible que los AMR de tu almacén hayan salido de sus líneas de producción.

10. ForwardX

Con sede en Pekín (China), ForwardX se especializa en la navegación visual para robots móviles.

Con la tecnología SLAM visual pura como pilar fundamental, la empresa ofrece sistemas AMR que no requieren modificaciones en el suelo. Estos sistemas se utilizan principalmente en entornos de preparación de pedidos en almacenes y de gestión logística, y han consolidado una sólida base de usuarios entre clientes del sector minorista y manufacturero en el extranjero.

Ventajas competitivas fundamentales:

ForwardX destaca por su navegación puramente visual: no es necesario instalar códigos QR ni marcas reflectantes en el suelo. Para ponerlo en marcha, basta con hacer recorrer al robot el espacio una vez para que elabore un mapa. Esto supone una ventaja significativa para los almacenes alquilados (donde no se permiten modificaciones en el suelo) o en situaciones que requieren una puesta en marcha rápida (como la gestión de las temporadas de mayor actividad).

Alto grado de internacionalización (más de 60% de ingresos procedentes de mercados extranjeros), con un sólido reconocimiento de marca en los mercados europeos y estadounidenses de almacenamiento y distribución minorista.

A quién va dirigido:

Almacenes minoristas en el extranjero, sobre todo las instalaciones alquiladas, en las que no resulta viable realizar modificaciones en el suelo.

Debilidades:

El rendimiento de la navegación visual puede verse afectado en entornos con malas condiciones de iluminación (por ejemplo, almacenes antiguos o cámaras frigoríficas a baja temperatura).

Resumen en una frase:

Líder en navegación visual pura: su principal argumento de venta es que “no es necesario modificar el suelo de los almacenes”.”

Modelo de evaluación en cinco dimensiones para la selección de robots móviles autónomos (AMR) en almacenes

Basándonos en estudios del sector realizados por Gartner e Interact Analysis, así como en nuestra experiencia internacional en proyectos de robots móviles automatizados (AMR), hemos desarrollado un modelo de selección de cinco dimensiones adecuado para comparar proveedores de todo el mundo.

1. Fundamentos tecnológicos básicos (Ponderación: 35%) Enfoque:

Sistema de programación y capacidades de clúster

Criterios de evaluación:

• ¿Desarrolla el proveedor su propio sistema de planificación (RMS/FMS/WES)?
• ¿Admite el funcionamiento de clústeres con más de 100 AMR?
• ¿Admite la programación mixta de varias marcas?

Preguntas clave:

• ¿Es compatible con dispositivos de otros fabricantes?
• ¿Cuál es la escala operativa máxima estable?

Tendencia: Gartner prevé que, para 2026, más de 40% de empresas necesitarán funciones de planificación entre marcas.

2. Carga y precisión (Peso: 30%)

Enfoque: ¿Se ajusta a situaciones empresariales reales? Criterios de evaluación:

• ¿La capacidad máxima de carga satisface la demanda máxima?
• ¿Cumple la precisión de posicionamiento los requisitos de integración?
• Estabilidad en entornos complejos.

Preguntas clave: ¿Existen casos prácticos en sectores similares? ¿Se pueden facilitar datos de pruebas o de validación?

3. Experiencia en la implementación en el sector (Ponderación: 20%)

Enfoque:

¿Admite la solución la replicación sectorial? Evaluación

Criterios:

• ¿Existen casos prácticos operativos que abarquen un periodo de al menos tres años?
• ¿Existen soluciones estandarizadas en el sector?
• ¿Hay casos de compras repetidas o de ampliación de la escala por parte de los clientes?

Preguntas clave:

• ¿Podemos visitar proyectos en marcha?
• ¿Cuántos casos prácticos hay disponibles en sectores similares?

4. Flexibilidad del modelo de negocio (Ponderación: 10%)

Enfoque: Alineación de la estructura de costes y el flujo de caja. Evaluación

Criterios:

• ¿Ofrece el proveedor servicios de «RaaS», arrendamiento o planes de pago a plazos?
• ¿Admite el proveedor el escalado elástico?

Preguntas clave:

• ¿Ofrece el proveedor una tarifa de pago por uso?
• ¿Cómo afronta el proveedor las fluctuaciones del negocio?

5. Capacidad de entrega a nivel mundial (Ponderación: 5%)

Enfoque: Capacidades de despliegue y servicio en el extranjero.

Criterios de evaluación:

• ¿Hay un equipo de servicio técnico local? Plazo de entrega de las piezas de recambio
• ¿Cuenta con las certificaciones CE, UL y TÜV?

Preguntas clave:

• ¿Hay asistencia local en el extranjero?
• ¿Cuál es el plazo medio de reparación?

El aspecto fundamental a la hora de seleccionar los AMR para almacenes ha pasado de centrarse en la evaluación del rendimiento de los dispositivos a centrarse en la evaluación de las capacidades del sistema.

En el mercado global, los factores que realmente determinan el retorno de la inversión (ROI) son: las capacidades de la arquitectura del sistema, la experiencia en la implementación en el sector, el modelo de negocio y las capacidades de prestación de servicios a nivel mundial.

Preguntas frecuentes