Telemóvel Robot Composition
Os robôs móveis são robôs capazes de se deslocar de forma autónoma ou semiautónoma em diferentes ambientes e de realizar tarefas pré-programadas. Compreender Comparação entre AGV e AMR no âmbito dos robôs móveis fornece um contexto mais aprofundado sobre este tema. Ao contrário dos robôs fixos tradicionais, os robôs móveis são como seres humanos, dotados de cérebro e corpo. Têm a capacidade de perceber o ambiente que os rodeia, tomar decisões e andar. Os robôs móveis são compostos, essencialmente, por quatro partes:
| Componentes de robôs móveis | Efeito |
| Controlador central | O controlador é semelhante ao cérebro humano, possuindo capacidades de processamento, análise e tomada de decisões, sendo responsável pelo planeamento do percurso e pela tomada de decisões durante a execução da tarefa. |
| Sensores | Os sensores são equivalentes aos sentidos humanos, incluindo principalmente sensores lidar, sensores ultrassónicos, câmaras e sensores de infravermelhos, utilizados para perceber e aprender todo o processo de como os robôs móveis autónomos se orientam. |
| Transmissão do chassis | O sistema de propulsão do chassis funciona de forma semelhante aos pés humanos, respondendo a mensagens do “cérebro” através de chassis com rodas, lagartas ou pernas para ajustar a velocidade e a direção do movimento em tempo real, permitindo uma navegação precisa até ao local de destino. |
| Plataforma de software | A plataforma de software é o software integrado no robô, como o ROS (Robot Operating System), que facilita o desenvolvimento secundário e a expansão funcional dos robôs móveis por parte dos investigadores. |
Tipos de Mmóvel Robots
A nível internacional, os robôs móveis são geralmente divididos em duas grandes categorias: robôs móveis de serviço e robôs móveis industriais. Os robôs móveis de serviço incluem robôs de receção em hotéis, robôs aspiradores domésticos, robôs de entrega em restaurantes, etc.; os robôs industriais incluem robôs de movimentação de materiais para fábricas, robôs para a colheita de fruta, robôs de movimentação portuária, robôs de manuseamento na construção civil, robôs de entregas, robôs de digitalização, etc. Podemos classificar, de forma geral, os robôs móveis nas seguintes categorias, com base em diferentes métodos de classificação:
Classificação com base na presença ou ausência de métodos de orientação
Os robôs móveis podem ser classificados em robôs guiados e robôs não guiados, consoante possuam ou não dispositivos de orientação.
| Classificação | Descrição |
| Com guia | Orientar o tráfego através da colocação de objetos de orientação contínuos ou intermitentes na superfície da estrada. |
| 1. Tipo de caminho fixo | Orientar o tráfego através da colocação de marcadores de orientação contínuos na superfície da estrada |
| 2. Tipo de percurso semifixo | Deslocamento através da colocação de marcadores de orientação intermitentes na superfície da estrada |
| Sem orientação | Um método de deslocação sem recorrer a objetos de orientação na superfície da estrada, baseado na deteção da própria posição ou trajetória. |
| 1. Tipo de apoio ao solo | Um método de deslocação que não depende de objetos de orientação, utilizando dispositivos de orientação acima do solo para detetar a própria posição ou trajetória. |
| 2. Tipo móvel autónomo | Um método de deslocação sem recorrer a objetos de orientação, utilizando sensores integrados para detetar a própria posição ou trajetória. |
Classificação com base nos diferentes tipos de transmissão
Com base nos diferentes mecanismos de propulsão dos robôs móveis, estes podem ser classificados em propulsão com rodas, propulsão com lagartas, propulsão com pernas e propulsão híbrida. Entre estes, a propulsão com rodas pode ser dividida, por sua vez, em robô com chassis de tração diferencial de duas rodas, robô com chassis de tração diferencial nas quatro rodas, robô com chassis de tração omnidirecional nas rodas (capaz de se deslocar em todas as direções, incluindo movimentos laterais, diagonais e rotações no mesmo local), e Robô com acionamento de Ackermann (à semelhança dos automóveis, em que as rodas dianteiras dirigem e proporcionam propulsão).:
A tabela seguinte apresenta uma visão geral detalhada das diferenças e dos exemplos de aplicação de vários robôs com rodas, classificados por tipo de propulsão.
1. Diferencial de duas rodas
Estrutura: É composto por duas rodas motrizes + rodas de apoio; a direção é conseguida através da diferença de velocidade entre as duas rodas motrizes.
Características: Estrutura simples, 2 motores, baixo custo, raio de viragem reduzido
Aplicável: Aspirador doméstico, robô de entregas de restaurantes
2. Diferencial nas quatro rodas
Estrutura: Composto por quatro rodas motrizes, cada uma das quais controlada de forma independente, o movimento e as manobras são conseguidos através de um diferencial entre as rodas da esquerda e da direita.
Características: Em comparação com a tração às duas rodas, tem uma maior capacidade de carga e é mais adequada para estradas em mau estado
Aplicável: Robôs de inspeção, robôs de movimentação de materiais em armazéns
3. Ackermann
Estrutura: Tal como um automóvel, dispõe de direção nas rodas dianteiras e tração traseira ou tração às quatro rodas.
Características: Alta velocidade movimentação e maior eficiência de condução.
Aplicável: Veículos sem condutor, veículos logísticos de entrega não tripulados
4. Rodas omnidirecionais
Estrutura: Graças às rodas Mecanum ou às rodas omnidirecionais, consegue deslocar-se em todas as direções, incluindo movimentos diagonais, movimentos laterais e giros no mesmo local.
Característica: É altamente flexível e consegue passar por espaços estreitos, mas tem uma capacidade de carga limitada.
Aplicável: Robôs de transporte de material hospitalar
Classificação dos robôs de acordo com a sua aplicação
Dependendo da sua finalidade, os robôs móveis podem ser classificados em robôs móveis de transporte de carga, robôs móveis do tipo palete, robôs móveis de reboque de paletes, empilhadores não tripulados, robôs comerciais de limpeza de pavimentos, robôs de serviço, sistemas de movimentação de material em prateleiras e braços robóticos com dispositivos acoplados, entre outros. Para mais detalhes, consulte a tabela abaixo.
Robô móvel para o transporte de mercadorias
| Nome de um produto representativo | Imagem | Produto ligação |
| Pioneer LX | ![]() | https://robots.ros.org/pioneer-lx/ |
| WYN200 | ![]() | https://www.tanabe-ind.co.jp/mechatronics/agv-wyn-200 |
| KKS AGS | ![]() | https://kks-j.co.jp/ags/ |
| Fetchrobo Freight500 | ![]() | https://fetchrobotics.borealtech.com/freight-robots/?lang=en |
| Fdata ROBOT A011 | ![]() | https://www.fdatabot.com/robots/2WD-indoor-robotics-chassis/ |
Robô móvel discreto ao estilo de um computador de secretária
| Nome de um produto representativo | Imagem | Link do produto |
| Swisslog | ![]() | https://www.swisslog.com |
| Oppent ECART | ![]() | https://www.oppent.com/en/solutions |
| MiR MiR100 | ![]() | https://cssi.com/product/mir100-amr/ |
| Grenzebach | ![]() | https://www.grenzebach.com/en-us/markets/intralogistics/ |
| Rebocador Aethon T2.5 | ![]() | https://aethon.com/ |
Sistema logístico de manuseamento de prateleiras
| Nome de um produto representativo | Imagem | Link do produto |
| Geek+M200C | ![]() | https://www.geekplus.com/product/moving |
| Prime | ![]() | https://www.primerobotics.com/robots/shelf-to-person/ |
| Elevador de prateleiras Mir 600 | ![]() | https://mobile-industrial-robots.com/products/applications/mir-shelf-lift-600 |
Robô equipado com um AMR robótico
| Produtos representativos | Imagem | Link para os produtos |
| Robotnik RB-KAIROS+ | ![]() | https://robotnik.eu/products/mobile-manipulators/ |
| clearpathrobotics | ![]() | https://clearpathrobotics.com/husky-ugv-mobile-manipulation/ |
| Manipulador Móvel Fetch | ![]() | https://fetchrobotics.borealtech.com/robotics-platforms/fetch-mobile-manipulator/?lang=en |
| Robotnik | ![]() | https://robotnik.eu/mobile-manipulators-combining-mobility-and-manipulation-for-diverse-environments/ |
| Omron | ![]() | https://automation.omron.com/en/us/industries/electric-vehicle-manufacturing/r/moma |
UnmanneForkliftft
| Produtos representativos | imagem | Link do produto |
| toyotaforklif | ![]() | https://www.toyotaforklift.com/lifts/automated-guided-vehicles |
| hister | ![]() | https://www.hyster.com/en-us/north-america/technology/automation/hyster-automation/#220ae7b8-907a-45d3-9fd7-771640464661 |
| Seegrid VGV | ![]() | https://seegrid.com/ |
| lindeRobo Balyo | ![]() | https://www.balyo.com/ |
Robô de limpeza de pavimentos para uso comercial
| Produtos representativos | Imagem | Link do produto |
| Avidbots Neo | ![]() | https://avidbots.com/ |
| T7AMR | ![]() | https://www.tennantco.com/en_us/1/machines/scrubbers/robotic-scrubbers.html |
| Fybots | ![]() | https://www.fybots.com/ |
| cleanfix | ![]() | https://cleanfix-robotics.com/ |
Robô de serviço
| Produtos representativos | Imagem | Link do produto |
| Robô de entregas em hotéis – relé robótico | ![]() | https://relayrobotics.com/relay-delivery-robots-for-hotels/ |
| Robô de entrega de última milha Starship | ![]() | https://www.starship.xyz/ |
| robô de restaurante Robô Keenon T10 | ![]() | https://www.robotlab.com/delivery-robots?srsltid=AfmBOopbfShRobô Keenon T10kdqerpPTfbMX90r1ymuNAbigdTdvlBn7V_Mc4rehDss14 |
| Robô de inspeção Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/police-robots/ |
| robô de colheita Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/fruit-picking-robots/ |
| robô de logística e entregas Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/transportation-robots/logistics-robots/ |
| Robôs de entrega portuária Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/transportation-robots/dock-transportation-robot/ |
| Robô de digitalização de prateleiras Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/scanning-robot/ |
| Robô de entregas agrícolas Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/transportation-robots/agricultural-transportation-robot/ |
| Robô de manuseamento logístico industrial Fdata Robot | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/transportation-robots/factory-material-transportation-robot/ |
| Robô de transporte para a construção civil | ![]() | https://www.fdatabot.com/market-served/transportation-robots/construction-transportation-robot/ |
| Robô de carregamento de drones | ![]() | https://www.fdatabot.com/unmanned-drones-robotic-complex/ |
Como escolher o robô móvel certo
A escolha do robô móvel adequado (AGV/AMR) é fundamental para o sucesso de um projeto. Por isso, é necessário ter em conta vários fatores. A seguir, apresentamos vários fatores a considerar na seleção de um robô móvel.
Passo 1: Esclareça os requisitos do seu projeto
Ao contactar fabricantes de robôs móveis, é necessário refletir cuidadosamente sobre as seguintes questões.
1. Que tarefa irá o robô móvel realizar?
Transportes: O que está a ser transportado? (Produtos semiacabados, produtos acabados, prateleiras, paletes, alimentos, fruta)
Reboque: Está a puxar os materiais ou a prendê-los?
Inspeção: Inspeção em recintos fechados ou ao ar livre, ou inspeção em locais especiais, como minas?
2. Carga dos robôs móveis
Dimensões da mercadoria: As dimensões da mercadoria a transportar, incluindo comprimento, largura, altura e centro de gravidade, determinam o tamanho da superfície de apoio do robô.
3. Ambiente de funcionamento do robô móvel
No interior ou no exterior: O ambiente interior é um armazém, uma oficina ou outro tipo de espaço? Avalie se as áreas interiores requerem acesso por elevador e se existem soleiras que seja necessário atravessar. No que diz respeito às áreas exteriores, tenha em conta a inclinação e as condições das vias.
Condições do solo: A superfície é um pavimento de cimento liso, um pavimento epóxi ou placas de aço irregulares com espaços entre elas? Isto afeta os métodos de navegação e a escolha das rodas.
Nível de interação homem-máquina: Trata-se de uma zona densamente povoada, de uma zona mista para peões e veículos ou de uma zona completamente isolada e sem presença humana? Isto está diretamente relacionado com as normas de segurança.
Obstáculos dinâmicos: Existe um grande número de pessoas, empilhadoras ou outros veículos a circular aleatoriamente no local?
Infraestruturas: Existem larguras, elevadores ou portas automáticas suficientes? É necessário adaptar o ambiente para o robô? (por exemplo, instalar códigos QR ou painéis refletores)
4. Que tipo de fluxo de trabalho é necessário?
Complexidade do percurso: Trata-se de um simples transporte ponto a ponto, do ponto A ao ponto B, ou é necessário passar por várias estações e fazer paragens em vários pontos?
Requisitos de interface: É necessário que se interaja automaticamente com elevadores, portas automáticas, tapetes rolantes, transportadores de rolos ou elevadores?
Método de carregamento: Trata-se de carregamento manual, carregamento de oportunidade (carregamento automático numa estação de carregamento durante as pausas nas tarefas) ou troca da bateria?
Requisitos de agendamento: É necessário que vários robôs trabalhem de forma coordenada? É necessária a integração com o seu MES (Sistema de Execução da Produção), WMS (Sistema de Gestão de Armazéns) ou ERP (Sistema de Planeamento de Recursos Empresariais)?
5. Indicadores de desempenho
Eficiência: Quantas viagens é necessário realizar por hora/dia? Isto impõe requisitos em termos de velocidade, aceleração e tempo de mudança de tarefa do robô. –
Fiabilidade: Qual é o tempo de disponibilidade previsto? (por exemplo, >99,5%)
Precisão: Qual é o requisito de precisão de repetibilidade para o ponto de acoplamento? (±10 mm, ±5 mm ou ±1 mm?) Isto é fundamental para as operações de carga e descarga.
Passo 2: Avaliar as principais opções tecnológicas: Método de navegação
| Métodos de navegação | Princípio | Vantagens | Desvantagens | Cenários aplicáveis |
| Fita magnética | Deslize ao longo de faixas magnéticas ou pregos magnéticos fixados no chão. | Baixo custo, percurso fixo, tecnologia madura, elevada precisão | Dificuldades na alteração do percurso (necessita de nova candidatura), sem interferências metálicas no solo | Manuseamento simples com percursos fixos, ambientes estáveis e requisitos de elevada precisão |
| SLAM com Lidar | Analise o ambiente circundante (paredes, pilares, etc.) com um radar a laser para criar um mapa e determinar a localização. | Elevada flexibilidade (percurso definido por software, fácil de alterar), sem necessidade de modificar o ambiente, adequado para ambientes dinâmicos complexos | Custo elevado; pode apresentar instabilidade em ambientes com características repetitivas ou espaços abertos (como grandes armazéns) | O fluxo misto homem-máquina, com mudanças frequentes de percurso, é a opção predominante na gestão moderna de armazéns |
| SLAM visual | Utilize uma câmara para identificar características ambientais ou pontos de referência específicos, a fim de determinar a localização. | Informações abrangentes a um custo potencialmente mais baixo | Sensível às variações de luz, elevada complexidade computacional e estabilidade facilmente afetada pelo ambiente | Aplicações que exigem iluminação estável e em que o custo é um fator determinante, tais como armazéns de comércio eletrónico |
| Código QR | Leia os códigos QR no chão para determinar a localização. | Precisão de posicionamento muito elevada, baixo custo | É necessária uma rotulagem frequente, elevada manutenção (os códigos ficam facilmente sujos ou danificados), fraca flexibilidade do percurso | Requisitos de encaixe de elevada precisão para estações de recolha do tipo “mercadoria para a pessoa” |
| Navegação inercial (odometria) + | Normalmente, é combinado com outros métodos, tais como codificadores de roda e IMUs (unidades de medição inercial), para calcular a localização. | Fornece uma estimativa contínua da posição | Existe um erro cumulativo, pelo que é necessária uma calibração regular. | Como ferramenta auxiliar de navegação, pode ser utilizada em conjunto com códigos QR ou pinos magnéticos. |
Conclusão: Atualmente, o SLAM a laser é a tendência predominante para aplicações flexíveis e inteligentes. A menos que existam requisitos especiais de alta precisão ou percursos fixos de baixo custo, esta tecnologia deve ser considerada prioritariamente.
Passo 3: Método de deslocamento (tipo de chassis)
Diferencial de duas rodas: O tipo mais comum, composto por duas rodas motrizes e várias rodas giratórias. Apresenta uma estrutura simples, baixo custo e raio de viragem nulo. É adequado para a maioria das situações de transporte em espaços interiores.
McNaughton Wheels: Permite o movimento omnidirecional (para a frente, para trás, para a esquerda, para a direita, em diagonal, lateral e rotação). É altamente flexível, sendo adequado para a utilização em espaços estreitos. No entanto, é dispendioso, requer uma superfície de piso lisa e apresenta um elevado consumo de energia. É frequentemente utilizado na logística médica.
Volante: Semelhante ao mecanismo de direção de um automóvel. Elevada capacidade de carga, funcionamento suave, adequado para aplicações de serviço pesado (classe de toneladas e superior) e de alta velocidade ao ar livre. No entanto, apresenta um raio de viragem amplo. Utilizado habitualmente na agricultura e na logística industrial.
Passo 4: Desempenho em matéria de segurança
Proteção de segurança em vários níveis: Os sensores laser de evasão de obstáculos, o sistema de visão e a fusão multissensor ultrassónica permitem o planeamento de percursos, a prevenção de colisões e a redução do risco de colisão, bem como um botão de paragem de emergência para situações inesperadas.
Certificação: conformidade com as normas internacionais de segurança (tais como CE, UL, etc.).
Passo 5: Capacidades de integração de software e sistemas
Sistema de Planificação (Sistema de Gestão de Frotas): O cerne da colaboração entre vários robôs. Um bom sistema de programação pode otimizar a atribuição de tarefas, o planeamento de percursos e a gestão do tráfego, de modo a evitar congestionamentos e impasses.
Abertura da API: É possível integrá-lo facilmente com os seus sistemas de nível superior (WMS/MES/ERP) para permitir a distribuição de tarefas, o feedback sobre o estado e o envio de dados?
Robô móvel Avaliação e seleção de fornecedores
1. Elaborar uma lista de candidatos:
Se quiseres encontrar um empresa de robôs móveis, recorra a pesquisas online, feiras do setor e recomendações de colegas para elaborar uma lista de 3 a 5 fornecedores potenciais.
2. Comunicar os requisitos:
Forneça a cada fornecedor os requisitos detalhados identificados na etapa 1 e peça-lhes que apresentem propostas preliminares e orçamentos.
3. Assista às demonstrações no local (fundamental!):
É essencial assistir a demonstrações no ambiente da sua empresa (Prova de Conceito, PoC). Solicite aos fornecedores que levem o robô às suas instalações para realizar testes, de modo a avaliar a sua manobrabilidade, precisão, estabilidade e interação homem-máquina em cenários reais. Observe como o robô reage a obstáculos dinâmicos (por exemplo, peões que surgem de repente). Teste a sua precisão de acoplamento.
4. Avaliar a capacidade global do fornecedor:
Equipa técnica: São profissionais e reagem rapidamente? Casos de sucesso: Têm casos de sucesso semelhantes aos do seu setor? Pode visitar as instalações do cliente para verificar. Serviço pós-venda: Qual é o tempo de resposta do serviço pós-venda? O fornecimento de peças sobressalentes é suficiente? Oferecem assistência remota?
5. Custo Total de Propriedade (TCO)
Não se limite a comparar o preço unitário dos robôs. Calcule o custo total de propriedade, incluindo: preço de aquisição do hardware, taxas de licença de software, taxas de implementação e instalação, taxas de adaptação do ambiente, taxas de manutenção pós-instalação e taxas de formação.
Resumo: Lista de verificação rápida para escolher o fornecedor de chassis adequado
O Futuro dos Robôs Móveis
Com os custos laborais a continuarem a aumentar, os robôs estão a desempenhar um papel cada vez mais importante nas nossas vidas. Atualmente, problemas globais como o envelhecimento da população e as dificuldades de recrutamento estão a tornar-se cada vez mais graves. No futuro, os robôs móveis serão amplamente utilizados em indústrias transformadoras, tais como a dos semicondutores, das novas energias, dos transportes e da produção de eletrónica 3C, promovendo melhorias na qualidade e na eficiência, bem como um desenvolvimento de alta qualidade em vários setores.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre um AGV e um AMR?
Os AGV (Veículos Guiados Automatizados) seguem percursos fixos utilizando fita magnética, fios ou marcadores. Os AMR (Robôs Móveis Autónomos) utilizam navegação baseada em SLAM com LiDAR e câmaras para planear percursos de forma dinâmica, evitar obstáculos e adaptar-se a ambientes em constante mudança, sem necessidade de alterações na infraestrutura.
Quanto custa um robô móvel?
Os custos dos robôs móveis variam entre $10 000, para os AGV básicos, e $100 000+ para os AMR avançados com autonomia total. O preço depende da capacidade de carga útil, da tecnologia de navegação (LiDAR ou baseada em câmara), dos requisitos de personalização e das necessidades de integração de software.
Quais são os setores que mais utilizam robôs móveis?
Os principais setores que utilizam robôs móveis incluem a armazenagem e a logística (execução de encomendas de comércio eletrónico), a indústria automóvel, a montagem de equipamentos eletrónicos, os cuidados de saúde (logística hospitalar), a agricultura e o processamento de alimentos e bebidas.
Quais são os componentes principais de um robô móvel?
Um robô móvel é composto por: chassis e sistema de propulsão (rodas/mecanum/lagartas), sistema de alimentação (bateria + BMS), sensores de navegação (LiDAR/câmaras/IMU), sistema de controlo (PC industrial/controlador incorporado), sensores de segurança (paragem de emergência/scanners a laser) e módulos de comunicação (Wi-Fi/5G).
Como escolher o robô móvel adequado para o meu armazém?
Comece por definir: o peso e as dimensões da carga útil, as condições do pavimento e as restrições de espaço, a precisão de navegação necessária, a integração com os sistemas WMS/ERP existentes e se necessita de personalização OEM/ODM. Em seguida, compare os fabricantes utilizando uma matriz de pontuação ponderada.











































